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電焊機

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。
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特點
一,電焊機優點:電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在干燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接后焊縫結實等優點廣泛用于各個領域,特別對要求強度很高的制件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經熱處理后,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。 二,電焊機缺點:電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接,由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對于高碳鋼來說焊接性能不良,焊后容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。
原理
是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將2 電焊機 20/380V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降,在電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380V電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓,通過劃檫或接觸引燃電弧,用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
分類
1、工礦企業主要用的焊機有:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。 交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐,管道,或重要結構制造單位的焊接用焊機。 電焊機 ⑴逆變焊機的主要應用領域一樣,只不過焊機更節能,輕便。 ⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。 ⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械,汽車制造廠,防盜門加工廠,制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護焊機。 ⑷氬弧焊機主要用在管道,壓力容器鍋爐,不銹鋼加工企業。 ⑸交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位,鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊接。 2、直流焊機有二種:一種是交流電機的基礎下加裝整流元件,還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。 3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。 4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。 5、氣體保護焊機:氬弧焊、二氧化碳保護焊,在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。 6、激光焊機:可焊晶體管內部的引線。 7、對焊機:索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體??蓪釉摰?。
標準
序號 標準編號 標準名稱 采用 國際標準情況 1 GB/T2900.22-2005 電工名詞術語 電焊機 2 GB/T8118-1995 電弧焊機 通用技術條件 3 GB/T8366-2004 阻焊電阻焊機 機械和電氣要求 4 GB/T10235-2000 弧焊變壓器防觸電裝置 5 GB/T10249-1988 電焊機型號編制方法 6 GB/T13164-2003 埋弧焊機 7 GB/T13165-1991 電弧焊機噪聲的測定方法 8 GB15578-1995 電阻焊機的安全要求 9 GB15579.1-2004 弧焊設備 第1部份:焊接電源 10 GB/T15579.5-2005 弧焊設備安全要求 第5部分:送絲裝置 11 GB/T15579.7-2005 弧焊設備安全要求 第7部分:焊炬(槍) 12 GB15579.11-1998 弧焊設備安全要求 第11部分:電焊鉗 13 GB15579.12-1998 弧焊設備安全要求 第12部分:焊接電纜耦合裝置 14 GB/T18495-2001 電阻焊—與焊鉗一體式的變壓器 15 GB19213-2003 小型弧焊變壓器安全要求 16 JB/T2751-2004 等離子弧切割機 17 JB/T3158-1999 電阻點焊直電極 18 JB/T3946-1999 凸焊機電極平板槽子 19 JB/T3947-1999 電阻點焊電極接頭 20 JB/T3948-1999 電阻點焊電極帽 21 JB/T3957-1999 點焊設備 電極錐度配合尺寸 22 JB/T4158-1999 縫焊焊輪坯料尺寸 23 JB/T5249-1991 移動式點焊機 24 JB/T5250-1991 縫焊機 25 JB/T5251-1991 固定式對焊機 26 JB/T5252-1991 電阻焊設備用圖形符號 27 JB/T5256-1991 電焊機檢查及抽樣方法 28 JB/T5340-1991 多點焊機用阻焊變壓器特殊技術條件 29 JB/T6230-1992 小型電熱式電焊條烘干爐技術條件 30 JB/T6231-1992 電阻點焊設備電極冷卻管 31 JB/T6232-1992 電焊條保溫筒技術條件 32 JB/T6233-1992 焊絲盤、焊絲卷尺寸 33 JB/T7106-1993 水再壓縮空氣等離子弧切割機 34 JB/T7108-1993 碳弧氣刨機 35 JB/T7109-1993 等離子弧焊機 36 JB/T7783-1995 氣動式管子坡口機技術條件 37 JB/T7824-1995 逆變式弧焊整流器技術條件 38 JB/T7834-1995 弧焊變壓器 39 JB/T7835-1995 弧焊整流器 40 JB/T8086-1999 摩擦焊機 41 JB/T8323-1996 螺注焊機 42 JB/T8442.1-1996 電阻焊水冷次級連接電纜 第1部份:雙芯連接電纜的規格和技術要求 43 JB/T8442.2-1996 電阻焊水冷次級連接電纜 第2部份:單芯連接電纜的規格和技術要求 44 JB/T8442.3-1996 電阻焊水冷次級連接電纜 第3部份:試驗要求 45 JB/T8442.3-1996 電焊機用冷卻風機的安全要求 46 JB/T8588-1997 鋼筋電渣壓力焊機技術條件 47 JB/T8597-1997 手工鎢極惰性性氣體保護弧焊機(TIG焊機)技術條件 48 JB/T8748-1998 MIG/MAG弧焊機 49 JB/T8805-1998 氣體保護用減壓器技術條件 50 JB/T8806-1998 氣體保護用混合氣體配比器技術條件 51 JB/T9527-1999 點焊設備 圓錐塞規和圓錐環規 52 JB/T9528-1999 原動機 弧焊發電機組 53 JB/T9529-1999 電阻焊機變壓器 通用技術條件 54 JB/T9530-1999 電阻焊設備的絕緣帽和絕緣襯套 55 JB/T9531-1999 點焊 電極擋塊和夾塊 56 JB/T9534-1999 引弧裝置技術條件 57 JB/T9959-1999 電阻電焊 內錐度1:10的電極接頭 58 JB/T9960-1999 電阻點焊 凸型電極帽 59 JB/T10101-2000 固定式點、凸焊機 60 JB/T10110-1999 電阻焊機控制器 通用技術條件 61 JB/T10113-2002 電阻焊設備 兩端與水冷連接塊相連的次級連接電纜尺寸和特性 62 JB/T10255-2001 電阻焊設備——電極接頭、外錐度1:10 第1部分:圓錐配合,錐度1:10 63 JB/T10256.1-2001 電阻點焊——電極握桿 第1部分:配合錐度1:10 64 JB/T10256.2-2001 電阻點焊——電極握桿 第2部分:莫氏錐度配合 65 JB/T10256.3-2001 電阻點焊——電極握桿 第3部分: 末端插入式圓柱柄配合 66 JB/T10257-2001 電阻焊設備——用于電極擋塊的絕緣銷 67 JB/T10258-2001 電阻凸焊用的凸點 68 JB/T10498-2005 電焊機專用轉換開關
選購
電焊機的用途很廣泛。不管是大的造船企業、工礦企業和各種建筑企業電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用于材料焊接的,在使用時是帶電的,尤其是一些小的施工單位為節省成本購買便宜的電焊機,在施工現場惡劣的環境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現象發生,會危及人身安全和財產安全。因為焊接質量不好也會造成“豆腐渣”工程。 在選購電焊機時要注意的幾點要求: 一、在選購電焊機產品時,要到正規的生產企業或大商場去選購,并且要選購市場占有率較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買,那里的電焊機質量無法達到保證。 二、選購時,檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容,隨后根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。 三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品,所以購買時一定要確認該產品是否通過“3C”認證。也可以上網查詢。 四、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘,接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞,以保證使用安全,必要時也可檢測一下。 五、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作,轉換以及安裝情況,電源指示燈的亮滅,風扇是否正常,電源部分是否有異常的振動及蜂鳴聲,是否有異味,外觀上是否有變色等發熱現象,以保證電焊機的質量,充分發揮電焊機的性能。 六、如要購買氣體保護焊機的,在購買前還要檢查配件是否齊全,送絲機是否有油污,轉動是否平穩,連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞,以保證電弧的穩定性。
維護保養
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。電焊機使用過程中不可小視維護與保養。 電焊機日常維護 1、檢查焊機輸出接線規范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現象。 3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。 4、檢查焊機機殼接地牢靠。 5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。 6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。 7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。 8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。 9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。 10 檢查CO2 氣有無泄露。 11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。 12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。 13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。 14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。 15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。 16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。 17 檢查安裝CO2 焊槍時,擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入,焊槍安裝好后,緊固螺釘要擰緊。 18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣,罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好 19 焊機車輪是否齊全轉動靈活。 20 每周徹底清潔設備表面油污一次。 21 每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時,應將上部及兩側板取下,然后按順序由上向下吹,附著油脂類用布擦凈。 22 保養項目由操作者承擔。 技術保養 按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。 1 檢查各線路及零附件是否完好。 3 保險絲檢查是否符合要求,如發現已氧化,嚴重過熱,變色應更換保險絲。 4 電流調節裝置,應符合調節范圍的要求。 5 檢查設備各部潤滑情況。 注意事項 1、新的或長久未用的電焊機,常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低,在開始使用時容易發生短路和接地,造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。 2、啟動新電焊機前,應檢查電氣系統接觸器部分是否良好,認為正常后,可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時,方可在負載情況下試運行,最后才能投入正常運行。 3、直流電焊機應按規定方向旋轉,對于帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確,應使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。 
操作規程
一、焊接前的準備 1.電焊機應放在通風干燥處,放置平穩。 2.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。 3.電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用電膠布包好。 4.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米,特殊情況不得超過50米,導線有受潮、斷股現象應立即更換。 5.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋入地下,如通過軌道時必須從軌道下面通過。 6.交流焊機初級、次級接線應準確無誤,輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。 7.次級抽頭聯結銅板必須壓緊,接線柱應有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應無松動或損壞。 二、焊接中注意事項 1.應根據工作的技術條件,選擇合理的焊接工藝,不允許超負載使用,不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業。 2.在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度,否則應停機降溫后再進行施焊。 3.電焊機工作場合應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電,應切斷電源。 4.在焊接中,不允許調節電流。必須在停焊時,使用調節手柄調節,不得過快,過猛,以免損壞調節器。 5.禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。 6.如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發生火花導致事故。 7.必須在潮濕區施工時,焊工必須站在絕緣的木板上工作,不準觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。 三、焊接完后注意事項 1.完成焊接作業后,應立即切斷電源,關閉焊接機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘是造成短路。 2.焊時如發現自動停點裝置失效,應立即停機斷電檢修。 3.清除焊縫焊渣時,要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向,以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。 4.露天作業完成后應將焊機遮蓋好,以免雨淋。 5.不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間歇休息)應切斷電源以免發生事故。 6.每月檢查一次電焊機是否接地可靠。 電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡,電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩,白色工作服、焊工手套和護腳等。
評價
一.高效節能 電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面??蛰d時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態,空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計,2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬臺,若全部采用直流電焊機,可直接節約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H,間接節約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣直流電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。 二.焊接性能穩定 由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的響應速度,可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說,可以大幅降低飛濺,對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性,還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來,進一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。 三.實現集中控制 電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器,通過以太網、現場總線來實現多臺焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多臺焊機協同作業的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實現了遠程焊機參數的設置或監控,使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。 電焊機行業是一個小行業,然而產品卻涉及多學科、邊緣學科,與機械、電子、力學、控制、冶金、材料、計算機等眾多學科密集交叉,在很大程度上還要依賴其他行業的成熟與進步,如絕緣材料、電磁材料、電力電子器件、計算機技術等。受技術基礎、資金等諸多因素的限制,我國電焊機行業要想實現可持續和跨越式發展,單靠其自身的資本和實力,或僅依靠進口材料、器件來實現產品更新和快速發展,難度很大。這種現象實際反映出電焊機行業的發展必然會受到我國整體科技實力的限制,應用型行業的發展離不開國家基礎行業的進步。
  我國己經成為世界上的電焊機制造大國,電焊機的市場容量結束飛速發展的階段,進入相對平穩的發展周期,據有關數據顯示:2012年1-5月,全國電焊機的產量達156.6萬臺,同比增長5.52 %。5月份,我國生產電焊機34.4萬臺,同比增長0.65 %。
  從各省市的產量來看,2012年1-5月,我國電焊機生產的前三省市是浙江省、廣東省和上海市,分別占總產量的36.90%、27.49%和19.38%。 ⒈設計合理,自由調節??筛鶕煌饘俨馁|選用不同檔放電頻率,以達到最佳修補效果。 ⒉熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產生局部退火,修復后不需要重新熱處理。 ⒊極小的焊補沖擊 ,本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。 ⒋修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。 ⒌熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。 ⒍采用環精密控制。
評價
一.高效節能 電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面??蛰d時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態,空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計,2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬臺,若全部采用直流電焊機,可直接節約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H,間接節約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣直流電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。 二.焊接性能穩定 由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的響應速度,可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說,可以大幅降低飛濺,對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性,還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來,進一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。 三.實現集中控制 電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器,通過以太網、現場總線來實現多臺焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多臺焊機協同作業的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實現了遠程焊機參數的設置或監控,使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。 電焊機行業是一個小行業,然而產品卻涉及多學科、邊緣學科,與機械、電子、力學、控制、冶金、材料、計算機等眾多學科密集交叉,在很大程度上還要依賴其他行業的成熟與進步,如絕緣材料、電磁材料、電力電子器件、計算機技術等。受技術基礎、資金等諸多因素的限制,我國電焊機行業要想實現可持續和跨越式發展,單靠其自身的資本和實力,或僅依靠進口材料、器件來實現產品更新和快速發展,難度很大。這種現象實際反映出電焊機行業的發展必然會受到我國整體科技實力的限制,應用型行業的發展離不開國家基礎行業的進步。
  我國己經成為世界上的電焊機制造大國,電焊機的市場容量結束飛速發展的階段,進入相對平穩的發展周期,據有關數據顯示:2012年1-5月,全國電焊機的產量達156.6萬臺,同比增長5.52 %。5月份,我國生產電焊機34.4萬臺,同比增長0.65 %。
  從各省市的產量來看,2012年1-5月,我國電焊機生產的前三省市是浙江省、廣東省和上海市,分別占總產量的36.90%、27.49%和19.38%。 ⒈設計合理,自由調節??筛鶕煌饘俨馁|選用不同檔放電頻率,以達到最佳修補效果。 ⒉熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產生局部退火,修復后不需要重新熱處理。 ⒊極小的焊補沖擊 ,本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。 ⒋修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。 ⒌熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。 ⒍采用環精密控制。
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